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潤滑油在使用的過程中，會(huì)逐漸被氧化，其中的添加劑會(huì)逐漸消失，性能也會(huì)降低，因此，再好的機(jī)油在行駛了一定的里程后一定要換掉。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，其內(nèi)部的工作條件是非常嚴(yán)峻和苛刻的，在高溫高熱高速及無規(guī)則的變化下，各機(jī)件摩擦產(chǎn)生的金屬碎屑、從空氣中侵入的灰塵、燃燒生成的酸性物質(zhì)、一些未能完全燃燒的燃油混入機(jī)油，使機(jī)油粘度降低；燃燒室部分廢氣竄入曲軸箱使機(jī)油變質(zhì)，使其不能實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的功能，這樣會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率與壽命。故在行駛一定的里程后，潤滑油必須更換。

而選用潤滑脂時(shí)，一般要考慮以下幾個(gè)因素：溫度：溫度對(duì)潤滑脂的影響很大，若環(huán)境和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤滑脂。轉(zhuǎn)速：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇?，?yīng)選用稠度較大的潤滑脂。負(fù)荷：由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大）的潤滑脂；如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。特殊部位的要求：根據(jù)機(jī)械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能強(qiáng)的潤滑脂；在塵土較多的環(huán)境下選用濃稠的含有石墨的潤脂；在含酸環(huán)境下則選用經(jīng)基脂；如對(duì)密封有特殊要求，應(yīng)選用鋇基脂。

潤滑油在使用過程中由于氧化或灰塵等物質(zhì)污染，會(huì)生成大量的酸性化合物和水溶性酸（無機(jī)酸及低分子有機(jī)酸）或水溶性堿。隨著油中這種酸、堿值升高，其對(duì)機(jī)械設(shè)備的腐蝕作用也增強(qiáng)。因此，油中的酸堿值必須控制在允許的范圍內(nèi)。水份混入潤滑油中，不但會(huì)降低油膜強(qiáng)度，而且還能加快潤滑油的氧化變質(zhì)和強(qiáng)化低分子有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用。因而水份含量是潤滑油質(zhì)量監(jiān)控中的一項(xiàng)嚴(yán)格控制指標(biāo)。

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