1、配方組分投料的計量
對于調(diào)和工藝來說,控制配方加入比例即的計量是非常重要的。它可以有效保障準(zhǔn)確執(zhí)行配方。對于控制配方的投料比例,需要做到配方計算合理,數(shù)據(jù)操作準(zhǔn)確,計量器具/設(shè)備校驗有效、計量;利用各組分的物料平衡,如原料罐的出入量平衡、各組分原料出料量之和與調(diào)和罐入料總量的平衡等方法,驗證各組分投料比例是否符合配方要求。
2、油中的空氣
對于油中混有空氣的現(xiàn)象,但空氣的存在對調(diào)和也是非常不利的??諝獾拇嬖诓粌H可能促進(jìn)添加劑的分解和油品的氧化,而且還會因氣泡的存在導(dǎo)致組分計量的不準(zhǔn)確,影響組分的正確配比。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,潤滑油得到了人們的廣泛使用,而且由于潤滑油的性能優(yōu)越,使用量越來越多。但是有的時候潤滑油在生產(chǎn)過程中會進(jìn)去水,那么應(yīng)該如何檢測潤滑油中有沒有水分呢?下面小編給大家介紹下。
1、加熱。我們可以使用一塊鐵片,在火上加熱到130℃左右,在鐵片上滴入一滴潤滑油,如果有水分會觀察到氣泡,是因為油里的水分受熱蒸發(fā)引起的氣泡,氣泡越大、數(shù)量越多,說明含水量越多。如果看見氣泡還能聽見劈啪的爆裂聲,說明含水量相對較多。
2、使用壓力檢測裝置。原理是水分與反應(yīng)會放出氫氣,引起密閉容器內(nèi)壓力的變化。壓力的變化可以計算出有多少水與發(fā)生了反應(yīng),這種方法成本較低。
3、濕度傳感器。通過一層電容薄膜,感測薄膜上彌散的濕度含量。這種儀器可以安裝在重要的設(shè)備上,長期、實時監(jiān)測設(shè)備潤滑油里的含水量。
4、用試管取一定量的潤滑油,如發(fā)現(xiàn)油變渾濁,甚至乳化,從透明變?yōu)椴煌该?,可認(rèn)為潤滑油中有水分。將試管加熱,如出現(xiàn)氣霧或在管壁上出現(xiàn)氣泡、水珠或有"劈啪"的響聲,認(rèn)為該產(chǎn)品中有水分。
5、用試管取一定量的潤滑油,將少量硫酸銅放入試油中,如硫酸銅山白色變?yōu)樘m色,也表示潤滑油中有水分存在。
潤滑油的礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。
潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。隨著科技的發(fā)展和時代的進(jìn)步,潤滑油的使用越來越廣泛,但是減速機(jī)該如何選擇潤滑油呢?
1、減速機(jī)中的零件在使用中總會遇到一些摩擦,而潤滑油可以減少摩擦,延長零件的壽命。但是乳化油品不可以繼續(xù)使用。對于水汽,冷卻潤滑系統(tǒng)要注意防止水汽泄漏,以免對減速機(jī)造成不必要損傷。
2、粘度。粘度是齒輪油一個較為重要理化指標(biāo),齒輪嚙合速度是選擇粘度主要指標(biāo)。適宜減速機(jī)齒輪油粘度,應(yīng)使?jié)櫥蛢?nèi)摩擦小,可以減少齒輪表面磨損以及傳動噪音、振動。
3、低速重負(fù)荷大型減速機(jī),應(yīng)盡可能選用粘度大極壓型重負(fù)荷齒輪油,因為它比中負(fù)荷齒輪油具有更好極壓抗磨性、熱氧化安定性、防腐和防銹性以及優(yōu)良抗乳化性能,這樣易在齒輪嚙合表面形成化學(xué)膜,從而保護(hù)輪齒表面,盡可能地減小減速機(jī)磨損。
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