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良好的氧化安定性

   液壓油氧化后生成的膠質(zhì)和沉積物會影響液壓元件的正常工作，特別是一些控制機構(gòu)。此外,生成的酸性氧化物還會使液壓元件受到腐蝕,因此,要求液壓油具有良好的氧化安定性。評定液壓油氧化安定性的方法主要用GB/T 12581—90幼礦物油的氧化特性測定法八方法概要:在95‘c時,向加有催化劑的氧氣管中通入氧氣,試驗以油品酸值達(dá)到2.OmgKOH/g時所需的小時數(shù)來表示氧化安定性。但此法耗時一般在1000h 以上，不能經(jīng)常測定。另有一些試驗時間較短的氧化安定性試驗方法,常用的有旋轉(zhuǎn)氧彈法,SH/T0193— 92《潤滑油氧化安定性測定法(旋轉(zhuǎn)氧彈法)>>對旋轉(zhuǎn)氧彈法做了具體規(guī)定。

如果把液壓系統(tǒng)比作人體軀干，那么液壓油就相當(dāng)人體血液，在液壓系統(tǒng)中，液壓油起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用，液壓系統(tǒng)能否有效地工作，與所選用的液壓油的品種及粘度密切相關(guān)。因此，了解液壓油性能并正確選用是非常必要的。選擇合適粘度液壓油。溫度高和壓力高的系統(tǒng)要選用粘度較高的液壓油，這樣可以獲得較好的潤滑性，相反，溫度低和壓力低的系統(tǒng)，應(yīng)選用粘度較低的液壓油，這樣可降低能耗。

選擇合適粘度液壓油。溫度高和壓力高的系統(tǒng)要選用粘度較高的液壓油，這樣可以獲得較好的潤滑性，相反，溫度低和壓力低的系統(tǒng)，應(yīng)選用粘度較低的液壓油，這樣可降低能耗。具體地說，粘度選用過高，對潤滑性有利，但增加系統(tǒng)的阻力和壓力損失，造成功率損失增大，油溫上升，液壓動作不穩(wěn)，出現(xiàn)噪音等;過高的粘度還會造成泵低溫啟動時吸油困難，甚至造成低溫啟動時中斷供油，發(fā)生設(shè)備故障。相反，當(dāng)液壓系統(tǒng)粘度過低時，會增加液壓設(shè)備的內(nèi)、外泄漏，液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)或壓力降低，嚴(yán)重時會導(dǎo)致泵異常磨損。

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