潤滑油在使用過程中流失主要有三個方面的原因
1、化學原因:由于在磨擦潤滑部位受熱及空氣的影響,基礎油和稠化劑被氧化,導致潤滑脂的皂結構被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。
2、物理原因:由于磨擦部位的運轉,潤滑脂不斷受到剪應力的影響,使皂結構受到破壞,軟化流失
3、雜質原因:運動體內產生磨耗,這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產生有機酸,從而破壞脂的結構,造成潤滑脂失效。根據(jù)設備的使用工況(包括負荷、溫度、轉速等)正確選擇潤滑脂,可延長潤滑脂的使用壽命。
1、潤滑油進水??梢允褂贸O備。如果潤滑油使用的環(huán)境不可避免與水接觸,可適當提高油溫有助于水分蒸發(fā)。
2、進入了顆粒物雜質??梢允褂镁雀咭稽c的濾芯,剛開始使用時堵塞會比較快,如果有條件,應該取樣送至實驗室進行檢測,通過檢測可以檢驗補救處理后的潤滑油是否還能繼續(xù)使用。對于添加劑不易溶解的情況,可以稍微加熱潤滑油,能促進添加劑溶解。
3、進空氣。可以取出油樣,放置幾個小時,看看泡沫是否消失,若是重新變成新油一樣的狀態(tài),顏色,可判斷進空氣了。
隨著工業(yè)的發(fā)展,潤滑油的使用都在上漲,但是潤滑油基礎油仍采用傳統(tǒng)的溶劑精制工藝生產,這樣就提高了潤滑油的價格。所以說加速基礎油質量的升級換代。加氫工藝就是通過提高飽和烴含量,除去芳烴及硫氮化合物。近年來,潤滑油加氫工藝生產的基礎油數(shù)量占總基礎油產量的比例不斷提高。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中,由于溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現(xiàn)的能力。油品氧化后,根據(jù)使用條件會生成細小的瀝青質為主的碳狀物質,呈粘滯的漆狀物質或漆膜,或粘性的含水物質,從而降低或喪失其使用性能,潤滑性表示潤滑油的減磨性能。
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