考慮潤(rùn)滑部位的速度
由于潤(rùn)滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤(rùn)滑脂的物理狀態(tài)和潤(rùn)滑作用對(duì)潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度特別敏感,這一點(diǎn)與潤(rùn)滑油有所不同。
運(yùn)動(dòng)速度越大,潤(rùn)滑脂所受的剪切應(yīng)力越大,稠化劑結(jié)構(gòu)受到的破壞作用越大,使用壽命就會(huì)縮短。因此,在負(fù)荷、溫度相同情況下,速度是影響潤(rùn)滑脂應(yīng)用的主要因素。
對(duì)于軸承來說,設(shè)d為軸承內(nèi)徑(mm),n為軸承轉(zhuǎn)速,d≤50mm,當(dāng)dn≤300 000時(shí),采用脂潤(rùn)滑,當(dāng)dn>300 000時(shí),采用油潤(rùn)滑;d>50mm,當(dāng)dn≤300 000時(shí),采用脂潤(rùn)滑,當(dāng)dn>300 000時(shí),采用油潤(rùn)滑。
當(dāng)剪切作用停止后,它又能恢復(fù)一定的稠度,潤(rùn)滑脂的這種特殊的流動(dòng)性,決定它可以在不適于用潤(rùn)滑油的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。此外,由于它是半固體狀物質(zhì),其密封作用和保護(hù)作用都比潤(rùn)滑油好。所以,以稠化劑分類使用者會(huì)感到混淆不清,不依據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)及查找對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就難以選用。皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復(fù)合皂基(如復(fù)合鈣基脂)三種。90%的潤(rùn)滑脂是用皂基稠化劑制成的。
這兩種分類標(biāo)準(zhǔn)本無對(duì)比性,但是GB501一65由于使用時(shí)間很長(zhǎng),潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)銷售尚未完全納入新體系之中。為了能更加清楚地說明問題及加深對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)體系的認(rèn)識(shí),持作簡(jiǎn)單對(duì)比。添加劑與填料:一類添加劑是潤(rùn)滑脂所待有的,叫膠溶劑,它使油皂結(jié)合更加穩(wěn)定?如甘油與水等。鈣基潤(rùn)滑脂中一旦失去水,其結(jié)構(gòu)就完全被破壞,不能成脂,如甘油在鈉基潤(rùn)滑脂中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑,稱為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦,防止機(jī)械磨損的作用.同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。
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