考慮潤滑部位的速度
由于潤滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉速度特別敏感,這一點與潤滑油有所不同。
運動速度越大,潤滑脂所受的剪切應力越大,稠化劑結構受到的破壞作用越大,使用壽命就會縮短。因此,在負荷、溫度相同情況下,速度是影響潤滑脂應用的主要因素。
對于軸承來說,設d為軸承內(nèi)徑(mm),n為軸承轉速,d≤50mm,當dn≤300 000時,采用脂潤滑,當dn>300 000時,采用油潤滑;d>50mm,當dn≤300 000時,采用脂潤滑,當dn>300 000時,采用油潤滑。
這兩種分類標準本無對比性,但是GB501一65由于使用時間很長,潤滑脂的生產(chǎn)銷售尚未完全納入新體系之中。為了能更加清楚地說明問題及加深對新標準體系的認識,持作簡單對比。添加劑與填料:一類添加劑是潤滑脂所待有的,叫膠溶劑,它使油皂結合更加穩(wěn)定?如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水,其結構就完全被破壞,不能成脂,如甘油在鈉基潤滑脂中可以調節(jié)脂的稠度。潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑,稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦,防止機械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用,及密封防塵作用。
潤滑脂可以替代的產(chǎn)品類型: 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復合鋰基脂、復合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤滑脂、電動摩托車用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。 潤滑劑在軸承的滑動面與滾動面之間形成一層油膜,縱使在重負荷的情況下,也能避免發(fā)生金屬摩擦。滾動軸承一般是以機油或油脂潤滑,在一些特殊的例子中,會使用固體潤滑劑。在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤滑脂: 工作溫度較高, 當工作溫度超過260度,基礎油大部分都會蒸發(fā)掉,不能形成足夠的潤滑油膜強度,這時需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。主要應用環(huán)境:高溫爐、自動焊接設備和純氧環(huán)境。
您好,歡迎蒞臨安徽金啟,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |