潤(rùn)滑脂使用溫度
潤(rùn)滑脂在溫度下降時(shí)硬度會(huì)增加,影響正常輸送,造成潤(rùn)滑脂不能充分到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn),機(jī)器冷啟動(dòng)時(shí)缺乏潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂的使用溫度**高于冷啟動(dòng)時(shí)環(huán)境溫度,在較低的溫度下(如接近-30℃),應(yīng)該使用合成潤(rùn)滑脂,例如使用PAO作為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂。
潤(rùn)滑脂的使用溫度:潤(rùn)滑脂有一項(xiàng)指標(biāo)是滴點(diǎn)(dropping point),但是滴點(diǎn)不等于使用溫度,潤(rùn)滑脂允許的使用溫度一般要比滴點(diǎn)低30℃~50℃,不要超溫使用,尤其是持續(xù)一段時(shí)間的高溫。超過(guò)滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂就算冷卻下來(lái),性能也已經(jīng)遭到破壞,不宜使用。
分類(lèi)原則:GB501一65是按稠化劑來(lái)分類(lèi)的,并用皂基脂的拼音字母頭一個(gè)字母作為符號(hào)分組。GB7631.S一90是按潤(rùn)滑脂應(yīng)用時(shí)的操作條件進(jìn)行分類(lèi)的。所以,以稠化劑分類(lèi)使用者會(huì)感到混淆不清,不依據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)及查找對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就難以選用。實(shí)際上,GB7631.8一90僅僅是提供潤(rùn)滑脂按操作條件分組的一個(gè)代號(hào),而這個(gè)代號(hào)是由5個(gè)大寫(xiě)英文字母組成的。
潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。所選潤(rùn)滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種,提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿(mǎn)足要求的情況下,盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤(rùn)滑脂。這樣,既減少了脂的品種,簡(jiǎn)化了脂的管理,且因多效脂使用壽命長(zhǎng)而可降低用脂成本,減少維修費(fèi)用。軸承潤(rùn)滑脂的正確選用:軸承潤(rùn)滑脂即用在軸承上的潤(rùn)滑脂,其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜,以防止金屬與金屬直接接觸,
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