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而選用潤滑脂時，一般要考慮以下幾個因素：溫度：溫度對潤滑脂的影響很大，若環(huán)境和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤滑脂。轉(zhuǎn)速：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇?，?yīng)選用稠度較大的潤滑脂。負(fù)荷：由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大）的潤滑脂；如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。特殊部位的要求：根據(jù)機(jī)械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能強(qiáng)的潤滑脂；在塵土較多的環(huán)境下選用濃稠的含有石墨的潤脂；在含酸環(huán)境下則選用經(jīng)基脂；如對密封有特殊要求，應(yīng)選用鋇基脂。

潤滑油在使用過程中由于氧化或灰塵等物質(zhì)污染，會生成大量的酸性化合物和水溶性酸（無機(jī)酸及低分子有機(jī)酸）或水溶性堿。隨著油中這種酸、堿值升高，其對機(jī)械設(shè)備的腐蝕作用也增強(qiáng)。因此，油中的酸堿值必須控制在允許的范圍內(nèi)。水份混入潤滑油中，不但會降低油膜強(qiáng)度，而且還能加快潤滑油的氧化變質(zhì)和強(qiáng)化低分子有機(jī)酸對金屬的腐蝕作用。因而水份含量是潤滑油質(zhì)量監(jiān)控中的一項(xiàng)嚴(yán)格控制指標(biāo)。

潤滑油潤滑性能的好壞與其粘度有關(guān)。通常說沒有粘度或粘度降低了，指的是其潤滑性能變差了。其潤滑性能降低以后，附著性或粘著性也相應(yīng)變壞，這樣就不能形成有足夠強(qiáng)度的油膜，也就起不到良好的潤滑作用。它的性能優(yōu)劣的檢驗(yàn)：將沾有潤滑油的拇指和食指相互摩擦，如有粘稠的感覺?？梢詳喽ㄋ€有較好的潤滑性能。如有發(fā)澀的感覺，可以斷定它已失去了應(yīng)有的潤滑性能。

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