液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設計,但粘度會隨著油溫的高低而變化,進而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應靈敏度降低,對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉速度降低。
避免頻繁改變液流方向,無法避免時應做好減振措施。整個液壓系統(tǒng)應有良好的減振措施,同時還要避免外來振源對系統(tǒng)的影響。2、發(fā)熱液壓系統(tǒng)發(fā)熱的原因:液壓油在管路內(nèi)部流動形成摩擦而產(chǎn)生熱量;液壓油在各部位流速不同導致液體內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)摩擦進而使溫度升高。液壓系統(tǒng)溫度升高將導致內(nèi)外泄漏的概率增大,系統(tǒng)工作效率降低。
一般對液壓油的質(zhì)量檢測主要有以下幾個項目:(1)粘度粘度要嚴格檢驗。粘度過大會增加功率損失,粘度過小會影響磨損和造成泵的內(nèi)泄漏增大,系統(tǒng)壓力下降(2)粘度指數(shù)不同的環(huán)境有不同的要求,通常室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)用油粘度指數(shù)在90以上即可;而在寒冷區(qū)的移動設備所用液壓油的粘度指數(shù)要大于130。(3)水含量水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應,形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設備的金屬材料(4)抗泡沫性液壓油在運行過程中會混入空氣,使系統(tǒng)效率下降,甚至會造成設備損傷,因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。
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