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明確潤滑脂的使用目的

選擇潤滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用潤滑脂的目的。按潤滑脂所起的主要作用，潤滑脂主要分為減摩、防護(hù)、密封三大類，而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個(gè)為主，選用符合要求的潤滑脂。

考慮潤滑部位的工作溫度

機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化對(duì)潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有決定性影響，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。表2－23所示為根據(jù)潤滑部位溫度選擇潤滑脂的方法。

GB7631.8一90是以潤滑脂使用的操作條件進(jìn)行分類的，只要記住分類表，根據(jù)分類就可以選用潤滑脂。同時(shí)，使用者可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，因?yàn)榉显撌褂脳l件的潤滑脂有好幾個(gè)，不同稠化劑制成的潤滑脂只要符合這個(gè)操作條件都?xì)w入該分類，供使用者充分選擇。適用范圍：GB501一65可以適用于所有潤滑脂，不管是潤滑，還是密封、防護(hù)等用途。一個(gè)潤滑脂按此命名、代號(hào)、分類，原則上就可以給出一個(gè)分組、命名和代號(hào)。因此，用GB501一65分組、命名和代號(hào)的潤滑脂越多，用戶越難選用。潤滑脂按稠化劑組成分類，局限性較大，使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤滑脂，即使是不同類型的稠化劑生產(chǎn)的潤滑脂，其性能也往往難以準(zhǔn)確區(qū)分。

添加劑與填料：一類添加劑是潤滑脂所待有的，叫膠溶劑，它使油皂結(jié)合更加穩(wěn)定?如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水，其結(jié)構(gòu)就完全被破壞，不能成脂，如甘油在鈉基潤滑脂中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤滑脂： 工作溫度較高， 當(dāng)工作溫度超過260度，基礎(chǔ)油大部分都會(huì)蒸發(fā)掉，不能形成足夠的潤滑油膜強(qiáng)度，這時(shí)需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。主要應(yīng)用環(huán)境：高溫爐、自動(dòng)焊接設(shè)備和純氧環(huán)境。外觀：只用直觀檢查的辦法所看到的潤滑脂特性。在這一術(shù)語下通常包括：整體外觀（Bulk Appearance）、質(zhì)地（Texture）、熒光（Bloom）、顏色（Color）和光澤（Luster）等。

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