國外學(xué)者曾對軸承潤滑脂的潤滑機(jī)理進(jìn)行大量的研究證明:滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤滑脂在一開始進(jìn)行了復(fù)雜的流動(dòng)后,就進(jìn)入安定分布狀態(tài),摩擦部位的量流動(dòng)性潤滑脂起著主要的潤滑作用,而**在外罩內(nèi)的潤滑脂本身并不流動(dòng),即不起直接的潤滑作用。但是**在外罩內(nèi)的軸承潤滑脂起到了密封的作用,以防止在摩擦部位的流動(dòng)性潤滑脂流出。
實(shí)驗(yàn)證明,如將外罩內(nèi)的潤滑脂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后50小時(shí)后除去,則軸承磨損要增加,同時(shí)因受熱、振動(dòng)等影響,從軸承內(nèi)外的靜止?fàn)顟B(tài)的軸承潤滑脂中分離出來的基礎(chǔ)油又進(jìn)入摩擦表面也起潤滑作用。顯然軸承內(nèi)過多的潤滑脂是不必要的,由于脂的油膜修補(bǔ)性不強(qiáng)等原因,會(huì)使軸承的潤滑狀態(tài)變壞,因此,確定軸承中潤滑脂合適的填充量是很重要的??梢姖櫥畛溥^多或不足,都會(huì)引起軸承溫度升高,不能保證軸承持續(xù)運(yùn)行。
實(shí)際上,GB7631.8一90僅僅是提供潤滑脂按操作條件分組的一個(gè)代號,而這個(gè)代號是由5個(gè)大寫英文字母組成的。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無機(jī)類和有機(jī)類)。GB7631.8一90只適用于以潤滑為主的潤滑脂,其它用途的潤滑脂不適用于此標(biāo)準(zhǔn)。
潤滑脂可以替代的產(chǎn)品類型: 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤滑脂、電動(dòng)摩托車用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。 避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。重視更換新脂工作:由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤滑脂時(shí),應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用;GB7631.8一90是以潤滑脂使用的操作條件進(jìn)行分類的,只要記住分類表,根據(jù)分類就可以選用潤滑脂。同時(shí),使用者可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇,因?yàn)榉显撌褂脳l件的潤滑脂有好幾個(gè),不同稠化劑制成的潤滑脂只要符合這個(gè)操作條件都?xì)w入該分類,供使用者充分選擇。
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