加脂過(guò)多還會(huì)造成密封問(wèn)題,密封件受到的壓力增加,造成密封、失效,造成密封不嚴(yán),引入雜質(zhì)、透水,給軸承造成損傷。使用黃油加脂時(shí)要注意密封件承受的壓力,有些黃油可以達(dá)到15000psi的壓力,而一般的唇式密封能承受500psi左右,因此加脂時(shí)要合理把握黃油的壓力。
對(duì)于電機(jī),潤(rùn)滑脂多加的害處類似于軸承,但是還有一個(gè)可能的后果是潤(rùn)滑脂過(guò)多,泄漏到電機(jī)繞組上,在表面干結(jié),造成繞組散熱不良。
油脂是由基油、增粘劑、添加劑構(gòu)成的半固體狀潤(rùn)滑劑,需根據(jù)其組合選擇合適于用途的油脂。
(1) 基油
油脂的基油一般大多使用礦油,但為了提高耐熱性、低溫流動(dòng)性,故也使用硅酮油等合成油。
(2) 增粘劑
增粘劑有各種復(fù)合劑等,是控制機(jī)械穩(wěn)定性、耐水性、使用溫度范圍等特性的東西。
(3) 添加劑
根據(jù)使用目的,加上各種添加劑。
極壓添加劑使沖擊負(fù)荷和重負(fù)荷特性向上。
氧化添加劑防止長(zhǎng)時(shí)間無(wú)補(bǔ)充時(shí)的氧化劣化。
防銹添加劑防止軸承及其周圍的銹蝕。
(4) 粘度
表示油脂硬度的程度,是5秒內(nèi)規(guī)定重量的金屬圓錐內(nèi)倒入油脂深度(用0.1mm表示)的物理量,數(shù)值越大越軟。
(5) 滴點(diǎn)
油脂加熱后變成流動(dòng)狀態(tài),從規(guī)定的孔開(kāi)始滴下時(shí)的溫度叫滴點(diǎn),其值越高使用溫度越高。
(6) 異種油脂的混合
增粘劑和添加劑混合,油脂的性質(zhì)變化,故原則上各種不同的油脂避免混合。
(7) 油脂的封入量
(8) 油脂的壽命
(9) 油脂的補(bǔ)充間隙
潤(rùn)滑脂的顏色通常用是在消除熒光的條件下觀察時(shí),潤(rùn)滑脂所呈現(xiàn)的色調(diào)和強(qiáng)度。潤(rùn)滑脂的顏色用其主色調(diào),如琥珀色、棕色等來(lái)描述,還可加上一些限制形容詞,如“淡”、“中等”、“深”等來(lái)描述色彩的強(qiáng)度。有的脂是加有染色劑的,這時(shí)可用綠色、紅色、藍(lán)色等來(lái)描述。重視加注潤(rùn)滑脂過(guò)程的管理。在領(lǐng)取和加注潤(rùn)滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘,滑脂對(duì)軸承作用如下:減少摩擦及磨損:在構(gòu)成軸承的套圈。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦。磨損。
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