滾動(dòng)軸承填充潤(rùn)滑脂參考以下原則:
(1)一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿潤(rùn)滑脂,以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4即可;
(2)水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4;
(3)垂直安裝的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2(上側(cè)),3/4(下側(cè));
(4)在容易污染的環(huán)境中,對(duì)于低速或中速的軸承,要把軸承和軸承盒里全部空間填滿;
(5)高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在潤(rùn)滑油中,一般是用所要填充的軸承潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下,以免在啟動(dòng)時(shí)因摩擦面潤(rùn)滑脂不足而引起軸承燒壞。
潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大影響。因此,在選擇潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)慎重考慮。
潮濕或易與水接觸的部位,不能選用鈉基脂;易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位,甚至不宜使用鋰基脂,應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰-鈣基脂或聚脲脂。(2)與酸或酸性氣體接觸的部位,不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤(rùn)土脂等,否則易變稀流失。可選用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì),應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂。
與海水、水接觸的部位,可選用復(fù)合鋁基脂;與橡膠接觸的部位,可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油-硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂。
接觸燃料油類或礦物潤(rùn)滑油介質(zhì)的部位,可選用由無(wú)機(jī)稠化劑(如膨潤(rùn)土)稠化硅油等合成油的脂。
延長(zhǎng)疲勞壽命:軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命,在旋轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好,則延長(zhǎng)。反之,油粘度低,潤(rùn)滑油膜厚度不好,則縮短。注意季節(jié)用脂的及時(shí)更換:如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結(jié)果都將適得其反。油脂潤(rùn)滑油脂是通用的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑。油脂是指在液體(基油)中摻著半流體狀到固體的濃稠劑物質(zhì)?;旌衔镏屑s有百分之90為礦物油或合成油和濃稠劑,金屬皂是一種金屬氫氧化物和脂肪酸的化合物,例如,鋰皂。利用不同的皂,基油和添加劑,可以產(chǎn)生適合各種用途的滑脂。
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